振动电机常见的故障原因及维修方法

振动电机常见的故障原因及维修方法

1)、开机后，振动电机不启动，应检查：

2)电源是否缺相；

3)振动电机是否断相；

4)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

5、开机后，振动电机噪音大、发热等，应检查：

6)振动机械与振动电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；

7)地脚螺旋拴是否上紧；

8)主机振动加速度是否符合仓壁振打器使用要求；

9、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；

10)、在两台振动振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动振动电机总电源的相序。

1.出线电缆已损坏。

由于电机出现电缆与筛机接触，在筛机运行过程中会出现摩擦从而损坏线缆使电机缺相运转，从而损坏电机。

我们可以定期检查电缆状况，一旦发现应立即更换相同型号电缆。

（也可要求生产厂家在电机出现口出加装电缆线卡保护电缆）；

2.开机后电机不运转。

这时我们应检查电机的电源是否缺相（振动电机所使用的都是三相电）；电机线缆是否断相；防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

3.开机后电机出现异响、发热现象。

这时我们可以检查振动筛与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；

地脚螺旋拴是否上紧；筛机振动加速度是否符合使用要求；

4.调整偏心块后，振幅变化异常，

应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

5.在两台振动电机（一般指方形振动筛）同时工作的筛分设备中，

当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。